|
Hej, omkring sanding sealer:
Dette er nok lidt teknisk, men det hele er basalt set et spørgsmål om at få de bløde- og flexible træfibre som "frigives" når man drejer/pudser, gjort stive, hårde og uflexible, så man med et skarpt jern/skraber/pudsepapir, kan få fibrene skåret jævnt af med træets overflade.
Træfibre har den lidt kedelige egenskab at de meget hurtigt optager fugt, som gør at de "svæller" op, sædvanligvis op mod 5-8 gange deres "tørre" rumfang. Jo mere fugt de optager, desto mere svæller de. Da det træ vi sædvanligvis drejer i har en fugt% på omkring 12-25%, sker der en masse med de træfibre som stadig "sidder fast" i den ene ende - hvor den anden ende stritter ud fra træets overflade.
Alle har oplevet at næsten ligegyldigt hvor godt man pudser, er det noget nær umuligt at få skåret de forba----- fibre ordentligt af. man vender og pudser, vender omdr igen og pudser, men trykker hårdt, og i sidste ende er resultatet slet ikke som ønsket. Træets overflade ser (måske) glat ud, i bedste fald ser den polleret udd, MEN, i samme øjeblik man får påført olie, er fanden løs i laksegade, og de træfibre afslører hvor skit men egentligt er sluppet fra jobbet. Og for at gøre det hele endnu værre, ses alle trykrillerne fra jernet også, men en masse fibre i bunden - og med dertil hørende farveforskellle.
Der findes mange forskellige metoder til at "gøre fibrene stive" så de kan skæres af, men "kemien" er sådan set ret simpel: Man må tilføre et bindemiddel til træets overflade - og dermed også til fiberne, så de kan SKÆRES af. Det gøres nemmest med en sanding sealer, som generelt består af en møbellak/celluoselak, eller anden polymer, som er "fortyndet" med opløsningsmiddel/vand eller olie.
Opløsningsmidlet (Vand, opløsningsmiddelet, olien) har til opgave at få bindemidlet til at trænge ind i træets struktur, hvorefter opløsningsmidlet skal forfvinde igen, og bindemidlet "hærder/stivner/tørrer". Opløsningsmidlet har også til opgave at fjerne evt vand (også selv om det er H2O som er opløsningsmiddel).
Når bindemidlet så er hærdet, kan man skære fibrene fri at overfladen, og man kan da fortsætte "udglatningen" med finere og finere kornstørrelser.
sanding sealerens bindemiddel lukker ikke for at efterfølgende f.eks oliebehandling kan trænge dybt ind i overfladen, og fremkalde den "befugtning" af cellestrukturen som giver de flotte farver vi gerne vil se. Omvendt betyder brug af sanding sealer, at mængden af slutbehandling (olie) reduceres, da en del af overfladen er "sat fast" af sealeren, og olien dermed fordeler sig UNDER overfladen. man bruger dermed mindre olie.
En sandingsealer/oliebehandlet overflade er nemmere at pollere op, og glansen vil ttypisk blive en del jævnere end hvis man "kun" oliebehandler.
Kig på Joe-P emner, glansen og "lagtykkelserne" er bare så flotte, reelt flottere end man normalt ser med olie/olie behandling.
danisk Oliler en hærdende olie type, som indeholder et BINDEMIDDEL (normalt Alkyd), og denne alkyd vil også - omen langsommere, hærde fibrene, så de kan skæres af. Opløsningsmiddelbaseret sandingsealer er i princippet bare en hurtigere metode, hvor man ikke skal glemme at bruge ordentlig ventilation, og i det hele taget passe på når man arbejde med opløsningsmidler.
Dette er kun den korte version, der er mange metoder tilrådighed, og hvis man interesserer sig videre, kan man søge på nettet.
der er jo allerede skrevet en del om dette emne, kig også på alle de indlæg der allerede ligger under finisk tråden
_________________ Bjørn AndersenModus operandi: Træ- og alt det hyggelige omkring træ https://www.facebook.com/profile.php?id=100003985820262
|